液态结构特性不能在密封压力及其它外界因素作用下保证密封稳定性。为抵抗密封介质压力，密封材料还应当具有固体性质，即具有足够的刚度，保证形状不变及阻抗变形的能力。因此，理想的密封材料应同时兼有液体和固体的性质。
由于摩擦、温度变化、腐蚀等外界因素的影响，接触密封的密封材料使用条件与理想状况相差很远。在这种情况下，有决定性意义的是，在许多不利因素作用下，获得密封材料长久工作能力的准则。尤其随着现代技术的发展，各种工况下的密封不断涌现，对密封材料提出耐温性、耐压性、耐腐蚀性、耐磨损性、不渗透性、耐辐射性等许多要求。在这种情况下，密封材料要满足密封装置的要求，除了要开发研制新型耐高温材料、耐腐蚀材料、耐磨材料、高强度材料、耐辐射材料及不透性材料以外，还必须开发复合材料，使之获得比单一材料的各种性能更佳的材料。
密封材料的允许温度使用范围
在近代工程中，密封材料的温度使用范围实际上可以从超低温直至1227℃(1500k)以上左右。当然，对于不同的密封材料，其密封性能也有较大的差异。在低温情况下，对密封材料的基本要求是物理力学及热物理性器的稳定性。
减摩性和耐磨性
随着近代工程的发展，对密封的使用寿命要求也越来越高，因此对密封材料来说，就必须具有良好的减摩性和耐磨性才能满足这一要求。
对密封介质作用的稳定性
在密封装置中，密封材料的工作能力首先是由密封介质中材料的稳定性所决定的，密封材料在密封介质中的稳定性是包括多种特性的综合判据。首先，它必须以密封材料与密封介质之间不发生化学反应为前提。其次，密封材料还要具有对接触应力松驰和蠕变的稳定性。密封材料的蠕变会导致密封件从密封间隙中被挤出，并伴随着产生密封应力的松驰，从而使漏泄增加。

---

湖北嘉迈隆工业技术有限公司
18171762011