基本定义
植筋加固技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢
筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。它是对工程中没有预埋钢筋
的一种有效补救措施。
应用领域
1、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等。
2、墙体、柱、梁等加固。
3、对桥梁，柱加大断面植筋，柱加牛腿，水平植筋。
4、墙体加厚拉结植筋。
5、结构加层柱头拉结钢筋，梁体接长水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基础、连续墙植筋，预制梁修复植筋。
6、幕墙埋件。
7、机械设备固定。
8、岩石，砖砌体等锚固。
技术标准
国标gb50728-2011 混凝土结构加固设计规范中明确规定了植筋加固的相关要求参数。
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粘钢胶是结构胶的一种，其产品是常温固化a、b双组份环氧树脂胶，可操作性好、不分层、不离析、触变性好、施工不流淌，固化后材料呈现优良的机械性能，良好的韧性、
抗震、抗冲击能力，并且耐各种复杂介质，产品性能优良，适用范围广泛，如混凝土构件外部的粘钢补强、建筑物、桥梁等部位的加固补强，也可粘结大理石、花岗石、玻璃
钢等，粘钢胶加固已是现在常见的加固方法之一。
粘钢胶 (10)
施工条件
1、施工现场干净整洁，无障碍物，方便施工。
2、保持干燥，避免潮湿下施工。
3、确保混凝土和钢板表面干净，无灰尘、锈渍、油污等。
4、严禁在雨天露天施工。
施工质量标准
1、确保粘钢胶达到gb50367-2013中粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标的技术要求。
2、施工粘钢必须符合设计要求和加固行业施工规范。
3、锚固区包钢粘接面积不小于90%，非锚固区包钢不小于70%，都用小锤检测。
施工注意事项
1、施工安全
(1)施工场所应配备各种必要的灭火器、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具，以备防护。
(2)建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
(3)危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。
2、使用本产品前应穿好防护服、戴好防护手套、防护眼镜等，若不慎粘于皮肤上应用丙酮或酒精清洗，若不慎溅入眼睛，应用大量清水清洗，并立即就医。
3、施工过程注意事项
(1)施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物，方可施工。
(2)按照设计要求，放出钢板粘贴位置线点位置线。放线无误后，才能施工。
(3)钻孔：钻孔规格必须符合施工方案要求，然后用电锤钻孔。
4、清理粘钢混凝土结构面
(1)确保混凝土和钢板表面无灰尘、锈渍、油污等。
(2)确保混凝土和钢板表面干燥，方便施工，避免影响加固效果。
5、钢板下料、钻植栓孔
严格按照图纸要求尺寸进行。
6、钢板除锈
钢材表面必须进行打磨和除锈处理，打磨时打磨纹路应与钢材受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干净。
7、钢板拼装
注意拼装好后的钢板位置应尽量符合实际位置。
8、配制粘钢胶
(1)严格按照主剂：固化剂=2:1配制粘钢胶，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时要避免进入空气，形成气泡。
(2)胶现配现用，避免不必要的浪费。若粘钢胶一次未用完，应重新密封包装贮存。hm-120结构粘钢胶一般在25℃的环境下，可操作时间是30分钟。严禁使用超过规定适用期
的粘钢胶。
9、粘贴钢板
(1)搅拌均匀的胶必须均匀地涂抹于混凝土和钢板表面，胶层一般厚2mm，为中间厚两边薄。
(2)钢材粘贴在混凝土表面后，应立即用夹具或者支撑固定，并加压，使胶从四周溢出。
(3)固化过程中，避免扰动构件，必要时派专人看护，待完全固化后再进行其他工序。
10、刷防锈漆
先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。
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1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶
嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，
注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群
孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的
灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。
6、胶液固化
环氧树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
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