印刷色序
每一种uv金属油墨都有一个最佳印刷色序。不同颜色的uv油墨,其光固化速度各不一样,有的固化慢,有的固化快,不能像自干溶剂墨那样,随便先印刷哪种颜色都可以。网印uv金属色墨时,尤其是多色印刷时,一般遵循深颜色的油墨先印、浅色墨后印。
不同颜色的uv金属油墨有一个最佳固化顺序。uv金属油墨的固化顺序为金色、银色→黑色→蓝色→红色→黄色→无色透明光油。深色油墨需要较大的uv光能量,干燥较慢,且uv光线不易穿透墨层,底层更不易固化,故必须先印深色;浅色油墨容易固化,只需光照一次即可。如果先印刷浅色墨,必然会造成浅色固化过头,墨层发脆,附着力差,而深色墨层固化不够,表面硬度较低,耐磨性、耐溶性差等弊病。uv油墨印刷后可以立即光固化,印刷一色固化一次,当第二色油墨固化时,第一色油墨已经光照两次了,如果是四色图案,当第四色油墨固化时,底层油墨已经固化四次。
丝网目数的选择
不同类型的uv金属油墨,需要选用不同目数的丝网进行印刷。uv油墨的固化是瞬间进行的,固化速度越快,固化膜越容易收缩;丝网目数越低,丝径越大,墨层越厚,固化膜收缩越明显,当墨层与金属底材不能同步收缩时,必然导致附着力降低。一般色墨如uv-mi-20、uv-mi-25、uv-mi-105系列可用300~350目丝网,而uv-3000彩砂系列油墨只能选用180~220目丝网,这是由于油墨中含有的金属颗粒大小所决定的,网目太高,砂粒漏不下去。印刷uv抗蚀油墨时,要根据金属蚀刻的精度和深度来确定网目,精细图案可选用300目印刷,蚀刻较深时,有时要用120目丝网。
印刷uv特殊效果油墨时,有固化条件。对于一般的金属色墨如uv-mi-20系列,300目丝网印刷时,可采用两只80w/cm以上的高压汞灯光固机固化,速度5~15m/min,固化膜铅笔硬度大于4h,附着力100%。uv-mi-25系列光固金属油墨内含少量小分子助剂,可增强油墨对镜面金属的润湿、提高油墨对金属表面涂层的渗透,所以产品在光固之前,用红外灯或热风对金属产品表面加热可有效提高油墨的附着牢度。对于表面多孔如阳极氧化后铝板、喷砂或具有磨砂效果的金属产品,可明显提高油墨附着力和表面硬度。
uv金属油墨如何选择
选用uv金属油墨时,要对症下药,一方面要清楚金属底材的性能,另一方面要了解不同类型uv金属油墨的特性和适用范围,这样才能做出高质量的产品,还可以降低成本,缩短交货期。有些金属一时找不到合适的油墨,就必须对金属表面进行处理后才能印刷,或者改用热固化油墨。对于一般的金属产品如铜、铝、铁、拉丝不锈钢,清洗干净表面油污和灰尘后,可直接网印uv-mi-20系列光固化金属油墨,不必对金属做任何处理。此类油墨不含挥发性溶剂,无气味,网印不堵网,固化速度快,高硬度,高光泽,耐擦洗性优,生产效率较高,是生产各种金属标牌的理想油墨。有些产品,客户强调的是过硬的理化指标,如用于户外的标牌,油墨图案必须耐晒、耐侯性要好,购买油墨时就必须注意其耐晒指标。
uv-mi-25光固化特种金属油墨专用于网印各种难于黏附的金属底材。
常见的金属产品大致可分为3类。
1)表面处理过的金属底材如镜面不锈钢、镜面钛金板、高光铝板、镀铬、镍、银、镍/金等金属表面高光泽,具有很强的装饰效果,但油墨印刷后不易附着,尤其对于uv油墨,固化速度很快,在固化过程中固化膜有一定的收缩,印刷在高光金属底材上,要达到很好的牢度,不是一件容易的事。印刷uv-mi-25光固化油墨后,建议用带有红外加热装置的uv炉干燥,如果你的光固机没有这样的装置,可以自己加装一个。
2)对于表面涂饰过的金属如已喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材,为了使油墨中的小分子助剂充分渗透和润湿底材,印刷uv-mi-25油墨后,不要马上光固化,可以停放几分钟,再用上述带有热风装置的uv设备干燥。通常的热固型粉末涂料有聚酯树脂和环氧树脂两大类,配方中添加了大量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂,在粉末涂料热熔化过程中,蜡粉及助剂会漂浮在涂层表面,这就是造成uv油墨黏附力差的主要原因,烤漆的情况与之类似。
3)表面凹凸不平或多孔的金属产品,底材之所以不易黏附uv油墨,主要是由于其表面高低不平,与油墨的接触面小,油墨固化膜与多孔底材之间有孔洞造成的。印刷uv-mi-25油墨后,必须用红外线或热风使油墨流动性增强,让油墨流入凹坑后再进行uv固化。对于需要冲压成型、弯曲的产品如薄铝板、铜板等金属装饰板材,除要求有很好的附着力、硬度、色彩外,固化膜还须具备优异的抗拉伸性能,以保证固化层能随底材发生形变而变化,不会出现断裂,此时就需要选择uv-mi-105系列抗冲压弹性uv金属油墨,印刷墨层不能太厚。
uv金属罩光油主要功能是增加金属产品表面光泽,提高产品的耐酸碱、耐潮湿和耐划伤性能。不同型号的光油还各有特点,以满足特殊的需求。uv-mi-20n不含挥发性溶剂,固化快,价格低,对铜、铝、铁等金属底材有较佳的附着力,是最普通的uv光油,适合于一般金属产品的罩光。uv-802ns弹性金属光油,固化膜透明度高,对镜面铝板、钛金板、镜面不锈钢板等金属有优异的附着力,而且固化膜有良好的韧性,压凸成型时不会开裂。特殊效果uv金属油墨属于美术油墨,强调的是油墨的装饰效果,这类油墨可分为两类,一类是油墨中添加了特殊添料或助剂,在印刷后即呈现特殊效果,如uv磨砂、uv蒙砂、uv哑光、uv锤纹、uv发泡、uv彩砂、uv香味等油墨;另一类是根据uv固化的特性而研发,如uv皱纹、uv冰花、uv水晶、uv折光等。
与一般的耐蚀油墨相比,uv抗蚀系列油墨抵抗强酸或碱液侵蚀的能力更强。不同型号的抗蚀油墨其用途各不相同,lpr-800、lpr-820、lpr-811、lpr-812等用于精细蚀刻,有的用于特殊金属蚀刻,本文不作详述。值得一提的是铝金属的蚀刻,铝是一种两性金属,怕酸又怕碱,所以既可用酸腐蚀,也能用碱液腐蚀,同时也决定了铝既不能用碱显影和去膜,也不能用酸显影和去膜,只能采用对铝无侵蚀的液体显影和去膜。
目前常用的产品有两种:
1)lpr-820n液态感光光油,无色透明,采用al-001铝专用显影液显影,蚀刻后可直接电泳上色和高温烘烤,无需用烧碱液去膜即得最终成品;
2)lpr-805液态感光耐酸碱抗蚀油墨兼有耐酸耐碱双重功能,它采用中性的醇类混合显影溶剂(lpr-805专用显影水)显影,极性溶剂去膜如环己酮、783等,显影液、去膜液可循环利用。既可进行酸性蚀刻又可用强碱腐蚀,去膜后对底材无影响,主要用于精密金属铝抗腐蚀图形的蚀刻。