加工定制是	用途工业用
品牌天一萃取	适用对象其他
应用领域水处理	产品类型全新
型号CWL-M	订货号无
货号无	转鼓直径20~800mm
额定转速10000~720r/min	材质304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等
外形尺寸1500×1500×2100mm	重量10~2500kg
电机功率0.18~7.5kw	规格无
是否跨境货源否

印染中含酚废水处理设备
溶剂萃取法成为效果好、投资小的一种处理方法。该工艺为：采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂，使其与废水充分混合接触后，利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物的一种废水净化方法。含被萃取物的萃取剂再利用反萃取剂进行反萃取，以回收有用物质，并使萃取剂再生而重复利用。
工作原理
                               
　　(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体***终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
性能特点
                               
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。
(2) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
(3) 传质效率高，级效率高，开停车方便，停车后不破坏平衡。
(4) 设备占地面积小，综合投资成本低。
(5) 适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。
                                                           
工艺流程
                               
　　萃取阶段：含酚废水进入离心萃取机，同时，萃取剂也按比例进入离心萃取机，经过2-3级萃取脱酚后，废水排出排出离心萃取机。
反萃阶段：含苯酚萃取剂(负载有机相)进入反萃取机，同时，液碱按比例进入反萃取机对含酚萃取剂进行2-3级反萃取、碱洗，进过碱洗后的萃取剂可循环使用。反萃后产生的酚钠液排出反萃取机进行酚钠回收再利用。
cwl-m型（新型）
型 号
转鼓直径
（mm）
*** 大 通 量
（l/h）
进出口管径
（mm）
功 率
（kw）
尺 寸
（mm）
重 量
（kg）
cwl20-m
20
5
dn10
0.18
270×200×760
10
cwl50-m
50
50
dn20
0.18
400×400×800
18
cwl150-m
150
1000
dn40
0.75
620×630×1150
120
cwl250-m
250
3000
dn50
0.75～2.5
750×750×1400
460
cwl350-m
350
8000
dn65
1.5～4
950×950×1688
680
cwl450-m
450
15000
dn80
3～5.5
1000×1000×1800
880
cwl550-m
550
30000
dn100
4～7.5
1200×1200×1760
1100
cwl650-m
650
60000
dn150
5.5～11
1350×1350×1960
1800
cwl850-m
850
120000
dn200
7.5～15
1500×1500×2100
2200

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